我国滚动功能部件行业生产不集中、产品品种单一、含金量偏低、尚无一个在国际上有影响力的知名品牌，已成为国产数控机床发展的瓶颈。因此，加快实现我国滚动功能部件产业化很有必要。
行业现状
目前我国滚动功能部件生产企业有50家（不含台湾地区），研究院所、高校共3家，企业附属研究机构3个。生产
滚珠丝杠的企业有48家，年产值可达6.5亿元，生产滚动直线导轨的企业有6家（其中4家同时生产滚珠丝杠），年产值可达1.5亿元。在50家企业中，生产规模大、工艺装备较齐全、产量大、品种多的企业有6家，其余绝大部分企业规模小、产量不高、产品品种单一。
国产滚动功能部件在装备制造业中已应用于多个领域：上至"风云二号"卫星、导弹制导系统、太空舱空间传动装置、雷达装置、空港设备，下至各类数控机床、IT产业、冶金设备、铁道车辆、核电站、塑料机械、医疗器械等。
从全球范围看，我国滚动功能部件产业虽然是制造厂商最多的国家，但生产不集中、分布不合理、总产量和产值不高，除少数重点骨干企业的部分产品达到或接近国外水平外，多数企业只能生产中低档产品，且品种单一、含金量偏低，至今尚无一个在国际上有影响力的知名品牌，尚无一家上市公司。
国外发展趋势
国外滚动功能部件产业的总体水平和产品发展走势有以下特点：
---生产规模大，信息化管理水平高，以大规模集约化制造的成本和速度，提供全方位满足用户个性化需要的众多系列产品。
---企业资本雄厚，产业化的速度快。
---产品原创力强，新产品研发速度快，对市场需求反应十分灵敏，每年都推出一批具有时代气息的自主知识产权的新品，并迅速申请专利。
---工艺水平高、装备数控化率高、生产效率高、产品质量稳定。
---拥有先进的检测仪器和产品性能试验设备，为批量生产的产品和新产品的研发提供品质保证，用检测数据和性能对比曲线取信用户。
---不但能向用户提供所需硬件商品，还可为用户提供解决方案的软件服务。
在滚动功能部件的新产品开发方面：
---批量生产精密高速滚珠丝杠副的制造技术和装备。
---与直线电机配套的高速、高刚度、低噪声精密滚动直线导轨副。
---根据主机的需要研发智能化、复合化、机电一体化的高性能滚动功能部件产品。
---用于重型数控机床的高精度、高刚度滚柱直线导轨副。
---开发滚动功能部件绿色产品。
在提升制造工艺水平方面：
---满足尺寸稳定性、可靠性、易成型性和生产效率要求的新材料及热工工艺及其装备的开发。
---滚珠丝杠精密冷轧技术及装备的国产化，P3级以下的滚珠丝杠全面推广冷轧工艺。
---引进并消化吸收"CNC精密旋风硬铣削"技术，装备国产化使P3级以下以旋风铣手段部分取代螺纹磨削。
---滚珠返向装置的优化设计及一次成型制造技术的产业化。
---提高滚道廓形精度的相关技术。
